Het MBBR -afvalwaterzuiveringsproces vindt plaats in specifiek gemanipuleerde insluitingseenheden - meestal MBBR -reactoren, beluchtingstanks of biofilmreactorbassins genoemd. Deze modulaire MBBR -tanks zijn ontworpen met drie kritieke componenten:
Carrier Retentie -schermen
- Voorkom verlies van MBBR -biofilmdragers terwijl de behandelde effluentstroom mogelijk is
- Meshgroottes (3-8 mm) geoptimaliseerd voor specifieke MBBR -systeemconfiguraties
Beluchting\/mengsystemen
- Fijne bubbel diffusers voor aerobe MBBR (Do onderhouden op 2-4 mg\/l)
- Directeerbare mixers in anaërobe MBBR -applicaties
Multi-fase configuratie
- Primair bassin voor bod -verwijdering (hrt 4-6 uren)
- Secundaire mbbr bioreactor voor nitrificatie (hrt 6-8 uren)
- Tertiaire polijsttank voor uiteindelijke effluentstandaarden
Ontwerpoverwegingen voor MBBR -bekkens:
✔️ Hydraulische retentietijd: 4-12 uren gebaseerd op mbbr afvalwater load (150-2, 000 mg\/l bod)
✔️ Vervoerdervulverhouding: 30-70% van het tankvolume voor optimale Biofilm -reactorprestaties voor bewegende bedden
✔️ Tankgeometrie: Circulaire (diameter<8m) or rectangular (L:W ratio 2:1) designs for industrial mbbr system for wastewater treatment
Voor grootschalige STP MBBR-planten bereiken tracade-reactoren:
- 95% kabeljauwreductie via sequentiële MBBR -procesfasen
- 40% ruimtebesparingen vergeleken met conventionele lay -outs voor bioreactor met gemengde bedden















