Juntai schijfdiffuser anti-Handleiding voor vervuiling, reiniging en probleemoplossing: houd de EPDM-membraanbeluchting op topprestaties

Aug 10, 2026

Laat een bericht achter

Vervuilde schijfroosters zuigen stilletjes uw beluchtingsbudget leeg. De druk in de header stijgt, de opgeloste zuurstof daalt en het vermogen van de ventilator neemt toe - toch grijpen de meeste planten naar een chemische stof voordat ze bevestigen wat het membraan feitelijk blokkeert. Deze gids geeft u het complete Juntai-onderhoudssysteem voor EPDM-schijfroosters (DD215, DD270, DD350): vijf regels die vervuiling in de eerste plaats voorkomen, een monitoringschema dat problemen vroegtijdig signaleert, een stapsgewijze fysische en chemische reinigingsprocedure vanaf3 gew.% mierenzuur, en een schone-of-vervangende beslissingsboom die voorkomt dat je zuur verspilt aan membranen die al klaar zijn.

Snelle modelreferentie

Drie EPDM-membraanschijfdiffusorformaten zijn geschikt voor de meeste gemeentelijke en industriële beluchtingsbassins. Gebruik het goedgekeurde projectgegevensblad en de lay-outtekening als deze verschillende bedrijfslimieten specificeren.

Parameter DD215 DD270 DD350
Schijfdiameter 7 inch (215 mm) 9 inch (270 mm) 12 inch (350 mm)
Aanbevolen stroombereik 1.0-5.0 m³/h 1.5-7.0 m³/h 2.5-10.0 m³/h
Ontwerp luchtstroombereik 0.5-2.5 m³/h 2.5-5.0 m³/h 4.0-7.0 m³/h
Verbinding 3/4 inch NPT mannelijk 3/4 inch NPT mannelijk 3/4 inch NPT mannelijk
Standaard membraan EPDM EPDM EPDM

 

Juntai EPDM disc diffuser DD215 front view
Juntai disc diffuser installed in an aeration basin

Vijf regels om vervuiling te minimaliseren

Vervuiling is bijna altijd een symptoom van een gewoonte en niet een willekeurige gebeurtenis. Los deze vijf gedragingen op en u voorkomt de meeste membraanafzettingen voordat ze zich vormen.

Regel Praktische vereiste
1. Houd de luchtstroom stabiel Vermijd onnodig kort aan/uit fietsen. Waar het proces dit toelaat, verdient continue beluchting de voorkeur. Gebruik voor intermitterende werking gecontroleerde cycli en een geplande spoelroutine.
2. Blijf binnen de goedgekeurde luchtstroom Een lage luchtstroom kan een deel van het membraan inactief maken en afzettingen bevorderen. Overmatige luchtstroom verhoogt het drukverlies en kan de levensduur van het membraan verkorten.
3. Zorg voor schone, olie-vrije lucht Onderhoud de inlaatfiltratie van de ventilator en voorkom dat stof, olie, roest en bouwafval in de luchtverdeelkast terechtkomen.
4. Condensaat afvoeren/terugstromen voorkomen Controleer de laag-afvoeren en terugslagkleppen. Water dat in de luchtleidingen zit, kan een ongelijkmatige beluchting en valse tekenen van verstopping van de diffuser veroorzaken.
5. Houd het membraan nat Tijdens buitengebruikstelling of bekkendrainage mag er geen slib op het membraan opdrogen. Spoel onmiddellijk af of houd de diffusers ondergedompeld.

Disc diffuser membrane fouling prevention rules diagram

Wanneer inspecteren of reinigen

Leer de borden lezen voordat u iets schoonmaakt. Elke waarneembare verandering wijst op een andere oorzaak - en de juiste eerste reactie is niet altijd een chemische stof.

Waargenomen verandering Wat het kan aangeven Aanbevolen reactie
De kopdruk stijgt bij dezelfde luchtstroom en waterdiepte Vervuiling, aanslag, verstopping aan de lucht-zijde of condensaat Controleer eerst het luchttoevoersysteem; vergelijk met de schone basislijn.
Er is meer lucht nodig om dezelfde DO te behouden Verminderde diffuserprestaties, verandering in procesbelasting of luchttoevoer-beperking Controleer de procesbelasting en de ventilatoruitvoer voordat u gaat reinigen.
Het bellenpatroon wordt ongelijkmatig, gelokaliseerd of grover Vervuiling, membraanschade, luchtlekkage of ongelijkmatige verdeling Inspecteer de getroffen zone en identificeer de afzetting of schade.
Het ventilatorvermogen, de temperatuur of het geluid nemen toe Toenemende systeemweerstand of probleem met ventilator/filter Controleer filters, kleppen, condensaat en leidingbeperkingen.
Er verschijnen zichtbare afzettingen op het membraan Biologische groei, minerale aanslag, vaste stoffen of chemische verontreiniging Identificeer het type afzetting voordat u een chemische stof kiest.

Bubble pattern comparison: normal operation, partial fouling, and membrane damage

Vergelijking van bellenpatronen: normale werking, gedeeltelijke vervuiling en membraanschade.

Aanbevolen monitoringschema

Item Voorgestelde frequentie Controleren/registreren
Blowerstatus en alarmen Wekelijks of maandelijks Geluid, temperatuur, alarmen, dienst-/standby-status.
Kopdruk en luchtstroom Maandelijks Vergelijk met de schone basislijn bij vergelijkbare waterdiepte en luchtstroom.
Inlaatfilter en condensaatafvoeren Elke 1-3 maanden Filterconditie, drukval en opgehoopt water.
Bellenpatroon Elke 3-6 maanden waar zichtbaar Uniformiteit, grove belletjes en inactieve zones.
Fysieke inspectie van de diffuser Jaarlijks of wanneer de prestaties veranderen Afzettingen, elasticiteit, scheuren, doming en afdichtingen.

Registreer bij de inbedrijfstelling een schone-systeembasislijn: waterdiepte, luchtstroom, headerdruk, ventilatorstroom, bellenpatroon en DO-prestaties. Toekomstige schoonmaakbeslissingen moeten gebaseerd zijn op een genormaliseerde vergelijking met deze basislijn, en niet op slechts één drukwaarde.

Identificeer het probleem voordat u gaat schoonmaken

De borg die je kunt zien is slechts de eerste aanwijzing. Zorg ervoor dat het uiterlijk overeenkomt met de waarschijnlijke oorzaak voordat u een schoonmaakroute kiest. - Deze tabel is de snelste manier om onnodig zuur wassen te voorkomen.

Uiterlijk / symptoom Waarschijnlijke oorzaak Eerste actie Chemisch reinigen?
Zachte, slijmerige of mos-achtige laag Biologische vervuiling Spoel af met schoon water en borstel voorzichtig met een zachte nylon borstel. Normaal gesproken NEE als eerste reactie.
Witte of grijze harde korrelige schaal Calcium/magnesiumcarbonaat schaal Eerst fysieke reiniging; voer een kleine reactiviteitstest uit. JA, als er zure-reactieve aanslag achterblijft.
Bruine, oranje of zwarte aanslag IJzer/mangaan of gemengde anorganische afzetting Controleer de chemie van het afvalwater en analyseer, indien mogelijk, een monster van de afzetting. GEVAL-SPECIFIEK; kies zuur niet alleen uit kleur.
Modder, vezels of bezonken vaste stoffen Lange stilstand, slechte menging of voorbehandeling Verwijder vaste stoffen fysiek en verhelp de bedrijfsoorzaak. NEE.
Kleverig, gezwollen of verzacht membraan Blootstelling aan olie, oplosmiddelen of incompatibele chemicaliën Stop de besmettingsbron en vervang het membraan. NEE.
Geen zichtbare afzetting maar hoge druk Filter, klep, condensaat, roest of vuil aan de lucht{0}}zijde Controleer de ventilator, het filter, de kleppen en de leidingen voordat u de diffusers betreedt. NEE, tenzij de schaal later wordt bevestigd.
Gelokaliseerde grote bellen Luchtlek, losse verbinding of beschadigd membraan Inspecteer en repareer of vervang beschadigde onderdelen. NEE.

Typical disc diffuser membrane fouling appearances

Typische vervuilingsverschijnselen. Visuele verschijning is nuttig voor screening, maar is geen volledige chemische diagnose.

Eenvoudige bevestiging van de kalkaanslag: verwijder een klein stukje van de aanslag in een aparte, niet-metalen beker. Voeg een paar druppels verdunde organische-zuurreinigingsoplossing toe. Zichtbaar bruisen duidt sterk op carbonaataanslag. Voer deze test niet uit door zuur rechtstreeks op een geïnstalleerd membraan te gieten.

Reinigingsbesluit

  1. Registreer de huidige druk, luchtstroom, waterdiepte, ventilatorconditie en bellenpatroon.
  2. Controleer het ventilatorvermogen, het inlaatfilter, de kleppen, de terugslagkleppen, de condensaatafvoeren, luchtlekken en leidingverstoppingen.
  3. Voer, indien toegestaan ​​door de goedgekeurde bedrijfslimieten, een gecontroleerde ontluchting uit en controleer de prestaties opnieuw.
  4. Als het probleem blijft bestaan, inspecteer dan het membraan en identificeer het type afzetting.
  5. Biologische/losse stoffen→ fysieke reiniging. Hardzure-reactieve aanslag→ chemische reiniging. Chemische aanval/schade→ vervanging.
  6. Na reiniging of vervanging registreert u de druk, de luchtstroom en het bellenpatroon en vergelijkt u deze met de schone basislijn.

Disc diffuser cleaning decision flow diagram

Een chemische stof mag nooit alleen worden geselecteerd omdat "de diffuser geblokkeerd is". Bepaal eerst of de verstopping zich in de ventilator-/luchtleidingen, op het membraanoppervlak, in de membraanspleten of door membraanbeschadiging bevindt.

Fysieke reiniging - Eerste-methode

Bij biologische vervuiling en losse deeltjes is fysieke reiniging de juiste eerste stap. Het verwijdert de afzetting zonder chemicaliën en zonder risico voor de membraanverbinding.

Stap Instructie
1. Isoleer en krijg toegang Sluit de getroffen zone af en maak deze drukloos. Volg de goedgekeurde procedure voor toegang tot de locatie en de besloten- ruimte.
2. Membraan nat houden Zorg ervoor dat er geen slib of biologische afzettingen op het membraan opdrogen.
3. Spoel losse vaste stoffen af Gebruik schoon water en een brede straal met lage-impact.
4. Poets voorzichtig Gebruik een zachte nylon-borstel. Gebruik geen staalborstels, messen, schrapers of schuursponsjes.
5. Alleen wasmiddel indien nodig Gebruik alleen een mild, pH-neutraal, membraan-compatibel reinigingsmiddel, verdund volgens de instructies van de leverancier. Gebruik geen petroleum- of oplosmiddelreinigers.
6. Spoel af en inspecteer Controleer op scheuren, scheuren, zwelling, verharding, permanente verbuiging en losse afdichtingen.
7. Ontluchten en testen Installeer het apparaat opnieuw, controleer op lekken en laat het vervolgens gedurende ongeveer 5 minuten draaien op de hoogste luchtstroom die is toegestaan ​​door de goedgekeurde model-/projectlimieten. Controleer de uniformiteit, druk en luchtstroom van de bellen opnieuw.

Physical cleaning of a disc diffuser membrane

Hogedrukreiniging is niet de voorkeursmethode. Indien onvermijdelijk, gebruik dan een breed spuitpatroon, houd voldoende afstand en richt nooit een geconcentreerde straal op membraanspleten, de afdichtingsrand of het gebied van de integrale terugslagklep-.

Chemische reiniging - Wat te gebruiken en wanneer

Chemische reiniging is primair bedoeld voorharde, zure-reactieve minerale aanslagdat overblijft na fysieke reiniging. Het is geen vervanging voor het corrigeren van beperkingen aan de lucht-zijde, biologische slibophoping, blootstelling aan olie, membraanveroudering of mechanische schade.

Vervuiling / conditie Voorkeur actie Chemische begeleiding Contact / beslissing
Zachte biologische film of los slib Spoelen met water + zacht borstelen Geen zuur als eerste-behandeling. Optioneel mild pH-neutraal reinigingsmiddel alleen indien nodig. Test opnieuw- na fysieke reiniging.
Calcium/magnesiumcarbonaat schaal Fysieke reiniging, daarna zure reiniging als er kalkaanslag achterblijft Bij voorkeur: mierenzuur. Alternatief: azijnzuur. Gebruik uitsluitend een gecontroleerd verdunde werkoplossing voor off-reiniging. Gebruik de onderstaande stapsgewijze SOP.
IJzer/mangaan of gemengde industriële afzettingen Analyseer de chemie van water/afzetting Schrijf een chemische stof niet alleen op basis van het uiterlijk voor. Gegevens verzenden naar Juntai. Site-specifiek.
Kiezelzuur, zand, vezels, lucht-stof Mechanische verwijdering / lucht-systeemcorrectie Zuur is over het algemeen niet effectief voor deze vaste stoffen. Corrigeer de oorzaak.
Olie, oplosmiddel, kleverig/gezwollen membraan Stop vervuiling en vervang membraan Probeer geen chemisch herstel uit te voeren. Vervangen.
Gebarsten, broos, permanent gewelfd membraan Membraan vervangen Chemische reiniging corrigeert mechanische veroudering niet. Vervangen.

De onderstaande standaard chemische procedure is alleen van toepassing op Juntai standaard EPDM-membraanschijfdiffusers nadat alle bevochtigde componenten compatibel zijn bevonden. Het is niet automatisch van toepassing op siliconen, TPU, PTFE-gecoate, speciale elastomeren of door de klant-gespecificeerde membranen. Voorafgaand aan de eerste chemische reiniging op een locatie adviseert Juntai een compatibiliteits-/reinigingsproef op één reserve- of verwijderd membraan. Het onderstaande bereik van 3-5 gew.% offline is een conservatief startbereik; de chemie van de locatie en de feitelijke membraanverbinding kunnen de optimale concentratie en contacttijd veranderen.

8.1 Off-zuurreiniging - standaard startprocedure

Parameter Aanbevolen startconditie
Reinigingsmiddel Mierenzuur (bij voorkeur) of azijnzuur (alternatief).
Werkende concentratie Begin bij 3 gew.% actief zuur. Voor aanhoudende carbonaataanslag verhoogt u tot 5 gew.% actief zuur.
Oplossingstemperatuur Omgevingstemperatuur, bij voorkeur 10-30 graden. Verwarm het zuurbad niet.
Eerste contacttijd 20 minuten bij 3 gew.%.
Escalatie Als er kalkaanslag achterblijft en het membraan onveranderd blijft, gebruik dan 5 gew.% gedurende nog eens 20-30 minuten.
Maximaal contact per enkele-sessie In totaal 60 minuten zonder afzonderlijke Juntai-goedkeuring.
Mechanische actie Zachte beweging van de oplossing of alleen heel licht borstelen; rek het membraan niet uit.
Stopcriteria Stop onmiddellijk als het membraan plakkerig, gezwollen, ongewoon zacht/hard, verkleurd, gebarsten of blijvend vervormd wordt.
Na-reiniging spoelen Spoel grondig met schoon water totdat de pH van het spoelwater dicht bij de pH van het binnenkomende schone- water ligt.
Keer terug naar de dienst Opnieuw installeren, op lekken- controleren en vervolgens ~5 minuten ontluchten binnen de goedgekeurde luchtstroomlimieten; registreer druk, luchtstroom en bellenpatroon.

Off-line acid cleaning setup for EPDM disc diffusers

8.2 Hoe u de werkoplossing voorbereidt

Voor veldcontrole wordt de voorkeur gegeven aan massaconcentratie. De onderstaande voorbeelden bereiden zich voor10 kg werkoplossing. Controleer altijd de concentratie op het etiket/SDS van de leverancier van de chemische stof voordat u een berekening maakt.

Commercieel product Doel actief zuur Commercieel product vereist Schoon water vereist Ongeveer. verhouding per massa
60 gew.% mierenzuur 3 gew% 0,50 kg 9,50 kg 1 : 19
60 gew.% mierenzuur 5 gew% 0,83 kg 9,17 kg 1 : 11
40 gew.% azijnzuur 3 gew% 0,75 kg 9,25 kg 1 : 12.3
40 gew.% azijnzuur 5 gew% 1,25 kg 8,75 kg 1 : 7

Mengregel: voeg zuur langzaam toe aan water - voeg nooit water toe aan geconcentreerd zuur. Gebruik een chemische veiligheidsbril, gezichtsbescherming, zuur-bestendige handschoenen/schort en plaats-goedgekeurde ventilatie/insluiting. Meng zuur nooit met bleekmiddel, natriumhypochloriet of een chloor-bevattende chemische stof.

Disc diffuser chemical cleaning working solution preparation

8.3 Stap-voor-stap uit-chemische lijnreiniging

Stap Procedure
1. Bevestig de storting Gebruik visuele inspectie plus een kleine monstertest. Chemisch reinigen is vooral gerechtvaardigd voor hardzure-reactieve minerale aanslag.
2. Isoleer de diffusor Schakel het apparaat uit, maak de druk af, verwijder het diffusor/membraan als de opstelling van de locatie dit toelaat, en houd het membraan nat.
3. Voor-reinigen Eerst het losse slib afspoelen en voorzichtig afborstelen. Zuur mag niet worden geconsumeerd door verwijderbare vaste stoffen.
4. Bereid een oplossing van 3 gew.% Bereid voldoende oplossing voor om het geschubde membraanoppervlak volledig te bevochtigen/bedekken. Gebruik een compatibele plastic container.
5. Contacteer gedurende 20 minuten Bij omgevingstemperatuur bewaren. Verplaats de oplossing voorzichtig elke 5-10 minuten. Buig of schrob het membraan niet agressief.
6. Inspecteer Als de meeste kalk verwijderd is, stop dan en spoel af. Als er harde aanslag achterblijft en de toestand van het membraan normaal is, ga dan verder met 5 gew.%.
7. Escaleer indien nodig Gebruik 5 gew.% actief zuur gedurende 20-30 minuten. Overschrijd niet meer dan 60 minuten totaal contact in één schoonmaaksessie zonder goedkeuring van Juntai.
8. Grondig spoelen Gebruik schoon water totdat de resterende zuurgraad is verwijderd en de pH van het spoelwater dicht bij de pH van schoon-water ligt.
9. Opnieuw installeren / testen Controleer de lekkage-, spoel ongeveer vijf minuten met lucht binnen de goedgekeurde limieten en registreer vervolgens de genormaliseerde druk, luchtstroom en bellenpatroon.
10. Evalueer Als de prestaties na één gecontroleerde reinigingssessie niet zijn hersteld, stop dan met het herhalen van de zuurbehandeling en neem contact op met Juntai of vervang het membraan indien nodig.

 

Off-line chemical cleaning procedure step for a disc diffuser
Disc diffuser membrane inspection after chemical cleaning

8.4 In-zuurdosering via de luchtkop

Voor kleine on-site/septische systemen of elke installatie zonder een speciaal-injectiepunt voor chemicaliën, giet of injecteer GEEN zuur in de inlaat van de ventilator of de luchtleidingen. Gebruik in plaats daarvan de offline-schoonmaakmethode.

In-situ zuurdosering kan effectief zijn bij carbonaataanslag, maar vereist gecontroleerde verneveling/injectie, compatibele leidingen en kleppen, een geschikt doseerpunt, opgeleid personeel en een project-specifieke dosis. De exacte hoeveelheid mag niet worden gepubliceerd als een universele 'ml per diffuser'-waarde, omdat de vereiste hoeveelheid afhangt van het aantal diffusers en het model, de roostergrootte, de opstelling van de val-pootjes, de ernst van de vervuiling, de luchtstroom, de waterchemie, de zuursterkte en de afstand van het injectiepunt tot de diffuser.

Vereiste voordat Juntai een in-situ dosis afgeeft Informatie vereist
Verspreiderinformatie Model, aantal, membraantype, installatieleeftijd en roosteropstelling.
Operationele basislijn Reinigings-/nieuwe headerdruk, huidige headerdruk, totale luchtstroom of luchtstroom per diffusor, waterdiepte en blowergegevens.
Vervuilend bewijs Foto's van bellenpatroon en membraanafzettingen; omschrijving harde/zachte storting; eventuele eerdere reinigingsresultaten.
Waterchemie pH, alkaliteit, hardheid/Ca, Fe, Mn, chloride en eventuele ongebruikelijke proceschemicaliën, indien beschikbaar.
Injectiesysteem Locatie van het doseerpunt, leidingmateriaal, klepmateriaal, verstuivings-/doseerapparatuur en insluitingsmethode.
Veiligheidscontroles SDS, PBM voor operator, noodwasbeurt, controle op lekkage, ventilatie en goedkeuring van installaties.

In de industriële praktijk wordt mierenzuur gebruikt voor het in- ontkalken van diffusers; technisch mieren- of azijnzuur kan worden geïnjecteerd via speciaal-gebouwde systemen, maar de dosis en frequentie moeten worden bepaald voor de specifieke installatie. Juntai moet de chemische stof, de concentratie, de doseringssnelheid, de contact-/doseringstijd en de zuivering na-schoonmaak goedkeuren voordat de klant verdergaat.

In-situ acid dosing system for disc diffuser cleaning

8.5 Chemicaliën/praktijken die niet standaard zijn goedgekeurd

  • Zuur gemengd met chloor, bleekmiddel of natriumhypochloriet -Er kan gevaarlijk chloorgas vrijkomen.
  • Geconcentreerd zoutzuur, zwavelzuur of salpeterzuur als routinereiniger voor Juntai-membraanschijfdiffusers.
  • Petroleumoplosmiddelen, aromatische oplosmiddelen, brandstof, ontvetters of onbekende industriële reinigingsmiddelen.
  • Heet zuur weken, langdurig weken boven de aangegeven limiet, of herhaalde zuurcycli zonder prestatiebeoordeling.
  • Chemische injectie bij de inlaat van de ventilator, stroomopwaarts van gevoelige kleppen/instrumenten, of door materialen waarvan de compatibiliteit onbekend is.
  • Het gebruik van chemische reiniging om een ​​gezwollen, plakkerig, gebarsten, broos of permanent gewelfd membraan te "repareren".

Chemicals and practices not approved for Juntai disc diffuser cleaning

Schoonmaken of vervangen?

Door het reinigen worden de prestaties alleen hersteld als het membraan zelf nog in goede staat is. Gebruik deze beslissingstabel voordat u tijd en zuur investeert in een membraan dat moet worden vervangen.

SCHOON wanneer VERVANGEN wanneer
Afzettingen zijn zichtbaar, maar het membraan blijft elastisch. Het membraan is gescheurd, gebarsten, doorboord of losgeraakt.
De spleten sluiten normaal na het uitschakelen van de lucht. Het membraan is plakkerig, gezwollen, hard, bros of chemisch aangetast.
Er zijn geen barsten, zwellingen, verhardingen of permanente verbuigingen aanwezig. Het membraan blijft permanent gewelfd of de spleten blijven open.
Er wordt verwacht dat de druk en de luchtstroom zich zullen herstellen na het verwijderen van de afzetting. Door het reinigen wordt de aanvaardbare druk, luchtstroom of bellenverdeling niet hersteld.
De schoonmaakfrequentie blijft redelijk en stabiel. Er moet met steeds kortere tussenpozen worden gereinigd.
Clean or replace decision for a disc diffuser membrane
Replacement EPDM membrane for a disc diffuser

Snelle referentie voor probleemoplossing

Symptoom Controleer eerst Corrigerende actie
Gelokaliseerde grote bellen Buisverbinding, adapter, membraanrand, zichtbare scheuren Repareer lekkages of vervang beschadigde diffuser/membraan.
Ongelijkmatige beluchting in een tank Blowervermogen, kleppen, waterniveau, vlakheid van de leidingen, condensaat Corrigeer het probleem met de luchtverdeling- voordat u de diffusers schoonmaakt.
Hogere druk met lagere luchtstroom Inlaatfilter, kleppen, leidingrestrictie, condensaat, afzettingen Verwijder beperkingen aan de lucht-zijde; reinig of vervang vervolgens de membranen indien nodig.
Laag opgeloste zuurstof Procesbelasting, ventilatorcapaciteit, mengen, luchtlekken, diffuserconditie Corrigeer de oorzaken van proces-/luchttoevoer- en pak vervolgens de vervuiling aan.
Snelle terugkeer van vervuiling Waterchemie, voorbehandeling, luchtstroom en uitschakelpatroon Corrigeer de oorzaak en beoordeel de materiaal-/schoonmaakstrategie met Juntai.

 

Disc diffuser troubleshooting inspection in an aeration basin
Close-up of a fouled disc diffuser membrane
Juntai disc diffuser maintenance troubleshooting reference
 
 

Onderhoudsrecord

Registreer iedere inspectie en schoonmaak zodat trends zichtbaar worden. Registreer minimaal de datum, bedrijfsleeftijd, waterdiepte, luchtstroom, headerdruk, observatie/actie en de volgende controledatum. Een goed-gegevensbestand verandert vage 'het lijkt erger'-gesprekken in gegevens-ondersteunde onderhoudsbeslissingen.

Informatie om Juntai te sturen voor technische diagnose

Uitrusting / bedrijfsgegevens Proces-/conditie-informatie
Diffusormodel en hoeveelheid Afvalwatertype en recente chemie
Installatie-/opstart-updatum Foto's van bellenpatroon en afzettingen
Waterdiepte van het bassin Reinigingsgeschiedenis en gebruikte chemicaliën
Totale luchtstroom of luchtstroom per diffuser Recente shutdowns, blootstelling aan olie of proceswijzigingen
Huidige headerdruk en schone basislijndruk Elke blootstelling aan chloor/oxidatiemiddelen, polymeren of ongebruikelijke chemicaliën
Blowermodel en bedrijfsgegevens Deponeer monster-/labresultaten indien beschikbaar

Goedkeuringsverzoek voor chemische reiniging - Minimumgegevens

Veld Inbreng van de klant
Locatie/project  
Diffusormodel / aantal  
Membraan materiaal  
Bedrijfsleeftijd  
Waterdiepte  
Huidige luchtstroom  
Schone basisdruk / huidige druk  
Beschrijving van de aanbetaling  
Water pH / alkaliteit / hardheid / Fe / Mn  
Vorige reiniging en resultaat  
Voorgestelde reinigingsmethode: off-line / in-situ  
Beschikbare chemicaliën en leveranciersconcentratie  

De technische ondersteuning van Juntai moet de locatiegegevens controleren voordat een niet-standaard chemische stof, concentratie boven het- aangegeven off- werkbereik, verlengde contacttijd of in- insitu zuurdoseringsprogramma wordt goedgekeurd.

Houd uw schijfdiffusers op maximale zuurstofoverdracht

Van vervuilingspreventie en reinigingsschema's tot membraanselectie, ons technische team kan u helpen de beluchting van fijne bellen efficiënt te houden. Ontdek onze EPDM-schijfdiffusers en vraag technische specificaties aan.